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Qualité Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie usine
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Tour CNC d'alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d'ingénierie

Nom de la marque: SMTCL
Numéro de modèle: HTC40S
Lieu d'origine: Chine
Attestation: CE ISO certification
Quantité minimum de commande: 1
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par mois

Détails du produit


Nom de marque: SMTCL Numéro de modèle: HTC40S
CNC ou pas: CNC Mot clé: Tour à commande numérique horizontale
Longueur de Max.Cutting: 1500 mm Max. diamètre de coupe.: 500 mm
Max. dia.nageur sur le lit: 600 mm Déplacement sur l&#39;axe X: 270 mm
Déplacement de l&#39;axe Z: 1628 mm Vitesse de broche: 4000 tours/min
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Pièces de roulements et pièces d'ingénierie automobiles

,

Le tour CNC à rails durs à haute rigidité

,

haute précision et haute efficacité

Description du produit

Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie 0

Description du produit :

Tour CNC à rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d'ingénierie
Tour CNC HTC40Sprésente des avantages uniques dans sa conception de guidage durcie. Le rail de guidage durci a subi des techniques de traitement spéciales et possède une rigidité extrêmement forte, qui peut supporter efficacement de lourdes charges de coupe.
Lors de processus d'usinage puissants, il présente une excellente stabilité, garantissant que la précision de l'usinage ne reste pas affectée. Le système de guidage durci de haute précision permet à la machine-outil d'avoir des trajectoires de mouvement précises lors de son fonctionnement. Qu'il s'agisse du traitement de pièces d'arbre ou de disque, il peut démontrer des performances exceptionnelles et est largement applicable aux domaines de traitement mécanique avec des exigences élevées en matière de précision et de stabilité.

Caractéristiques du produit :

1, haute précision
◆ Vis et rail de guidage de haute précision
◆ Roulements de broche de haute précision
◆ Quantification des normes de processus
◆ Règle de grille de haute précision
2, haute efficacité
Application de code modulaire du système
◆ Configuration fonctionnelle complète, permettant une production intelligente
◆ Tourelle se rvo à haut rendement
◆ Broche de coupe haute performance et robuste
3, haute rigidité
◆ Lit en fonte de haute qualité, etc.
◆ Pièces moulées clés : boîte de chevet longue portée
◆ Broche haute puissance et couple élevé
◆ Tourelle à outils haute rigidité

Détails du produit :

Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie 1
Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min
Le servomoteur est directement connecté à la vis à billes via un accouplement, réduisant ainsi les liaisons intermédiaires et permettant une transmission sans interruption. Les rails de guidage des axes X et Z adoptent des rails de guidage linéaires importés pour garantir une rigidité élevée, de bonnes performances dynamiques et une bonne précision, augmenter la vitesse de fonctionnement et améliorer l'efficacité de la production.


Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie 2
Contre-poupée servo divisée
La contre-pointe peut être déplacée de manière servocommandée en option, ce qui permet de contrôler avec précision et d'ajuster de manière flexible la vitesse de déplacement de la contre-pointe et la force de serrage de travail en fonction des exigences de traitement, permettant à la contre-pointe de s'approcher rapidement de la pièce et de la serrer sans impact, et peut fournir un retour d'information en temps réel sur la position de serrage. améliorer la production
efficacité de remplacement. Il adopte une contre-pointe divisée supérieure et inférieure, facile à régler avec précision et améliore l'efficacité de la maintenance.
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Structure double pré-tendue fixe
L'axe X développe une double structure de support fixe et utilise une vis pré-étirée pour compenser efficacement la déformation avant étirement et la déformation due à l'augmentation de la température. Il coopère avec une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'élévation de température de la vis, obtenant ainsi une haute précision et une haute précision de stabilité d'alimentation de la machine-outil.
Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie 4
Configuration de l'axe Y
La configuration optionnelle de l'axe Y, combinée à la tourelle motorisée BMT, à la structure de l'axe C de haute précision et à une variété de porte-outils motorisés, permet de réaliser un traitement de surface complexe en une seule installation.
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Vis à billes de haute précision
Il utilise une vis de qualité C3 importée de haute qualité et un rail de guidage de qualité H, et est directement entraîné par un servomoteur pour obtenir une excellente précision de fonctionnement.
Tour CNC d&#39;alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d&#39;ingénierie 6
Selle anti-flexion
L'envergure du rail de guidage est raisonnablement agrandie, la structure du système de mouvement est optimisée et le corps principal de la selle du lit est conçu en forme d'arc pour assurer la rigidité globale des composants importants.
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Tourelle servo-alimentée efficace
Interface BMT standard, connexion à haute rigidité ; l'outil est entraîné par une interface DIN1809, qui a une transmission fiable et un faible taux de défaillance ; le moteur d'entraînement est monté sur le côté et de structure compacte ; il est équipé d'un axe C de haute précision et d'un dispositif de freinage pour obtenir un traitement intégré à haute efficacité du tournage, du fraisage et du perçage.
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Porte-outil de refroidissement interne
Le porte-outil de refroidissement interne en option et la sortie d'eau du centre de l'outil permettent une élimination efficace des copeaux pendant l'usinage des trous intérieurs et garantissent la qualité du traitement.
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Capacité de fraisage d'outils entraînés
Matériau de la pièce à usiner : HT200
Modèle d'outil : épaule carrée Ф20
fraise
État de refroidissement : refroidissement par eau.
Capacité de perçage des outils entraînés
Matériau de la pièce à usiner : HT200
Modèle d'outil : foret hélicoïdal Ф16
État de refroidissement : refroidissement par eau.

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Paramètres du produit :
Articles
Unités
HTC40S/500
HTC40S/1000
HTC40S/1500
Diamètre de coupe max.
mm
Φ380
Φ380
Φ500
Longueur de coupe maximale
mm
500
1000
1500
Diamètre max. au-dessus du lit
mm
Φ560
Φ560
Φ600
Max.swing dia.over lit écart
mm
Φ400
Φ400
Φ400
Broche
Modèle de nez de broche
-
A2-8
A2-8
A2-8
Diamètre intérieur du roulement avant.
mm
120
120
120
Cône de broche et taille du trou

1:20 ; Φ90
1:20 ; Φ90
1:20 ; Φ90
Dia. du trou de broche Max.
mm
Φ80
Φ80
Φ80
Diamètre de la barre max.
mm
Φ65
Φ65
Φ65
Diamètre du mandrin standard.
pouce
10"
10"
10"
Plage de vitesse de broche
tr/min
4000
4000
3500
Couple max. de la broche
Nm
180(769 tr/min)
180(769 tr/min)
229 (592 tr/min)
Couple nominal de broche
Nm
300 (576 tr/min)
300 (576 tr/min)
377 (443 tr/min)
Puissance de sortie du moteur principal continue/30 min.
kW
15/18,5
15/18,5
15/18,5
Axe X/Z
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X
mm
20
20
20
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z
mm
20
20
20
Déplacement sur l'axe X
mm
200
200
270
Déplacement sur l'axe Z
mm
560
1025
1628
Contre-pointe
Déplacement de la poupée mobile
mm
350
770
1628
Méthode d'entraînement de la poupée mobile

Traînée de selle
Traînée de selle
Traînée de selle
Déplacement du manchon de poupée mobile
mm
100
100
100
Diamètre du manchon de poupée mobile.
mm
Φ100
Φ100
Φ100
Cône de trou conique de poupée mobile

MT-4
MT-4
MT-4
Tourelle à outils
Forme de tourelle à outils

Tourelle servo horizontale à 8 stations
Tourelle servo horizontale à 8 stations
Tourelle servo horizontale à 8 stations
Hauteur centrale
mm
100
100
100
Précision de repositionnement de la transposition du porte-outil
Seconde.
±1,6
±1,6
±1,6
Si je pouvais choisir un outil à proximité
mm
Oui
Oui
Oui
Autres
Distance entre le centre de la broche et le sol
mm
1015
1015
1022
Poids de la machine
kilos
4300
5000
6500
Capacité totale d'alimentation
KVA
42
42
45
Dimensions hors tout (LxlxH)
mm
2870×1890×1900
3750×1890×1900
4600×2050×1960
Configuration standard :
1, système FANUC-0i-TF Plus (5) (série H/S)
2, système GSK988TA (série Q)
3, broche à manchon
4, cylindre d'huile de mandrin creux
Chariot d'outils servo à 5,8 stations
Configuration facultative :
1, système Siemens
2, jauge de réglage des outils
Chariot d'outils servo à 3,12 stations
4, mesure de la pièce
5, chariot d'outil électrique
6, collecteur de brouillard d'huile
7, unité d'élimination des copeaux arrière
8, détection des dommages aux outils
9, porte pneumatique
NOTRE Prestation :

Assurez-vous de recevoir une machine de haute qualité
1. Chaque pièce doit être inspectée
2. Plus de 100 contrôles de processus de production
3. Plus de 200 éléments d'inspection
4. Traitement des échantillons de chaque machine
5. Essai de 72 heures avant la livraison

Pourquoi nous choisir :
◆ Sens de la qualité supérieure, les demandes des clients passent en premier
◆ 30 ans + histoire de R&D, l'entreprise a été fondée en 1993
◆ Fabricant de haute technologie doté d'une capacité de recherche et de conception
◆ Système d'approvisionnement stable et mature
◆ Jeunes commerciaux et ingénieurs actifs pour des services instantanés (24 heures en ligne)
◆ Mise à niveau du mécanisme selon l'ergonomie et la facilité d'entretien
◆ Notre principe de conception de structure : maintenance et installation faciles, maintenance à faible coût, n'affecte pas la production
À propos de nous:
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Bienvenue à nous rendre visite !
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd est située à Shanghai, en Chine. Nous sommes spécialisés dans les tours CNC, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, les centres d'usinage à portique, les centres d'usinage à cinq axes, les centres de tournage-fraisage et divers autres équipements CNC. Nous disposons de plus de 200 types de machines-outils. La qualité et la technologie des produits ont atteint le niveau avancé international.
Notre usine a plus de 80 ans d'histoire dans la fabrication de machines-outils. Le premier tour, la première perceuse et la première aléseuse sont tous nés ici. Ils ont été l'un des leaders de l'industrie chinoise des machines-outils et le plus grand fabricant de machines-outils en Chine. Les produits de machines-outils couvrent l'automobile, l'aviation, les nouvelles énergies, les machines de construction, les navires, les vannes de pompe, les roulements, l'électronique 3C, les moules et d'autres industries. Nous prenons pour mission de fournir des machines-outils avec une technologie de pointe, une haute qualité et un bon service à nos clients du monde entier !
Notre usine :
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FAQ :

T1. Êtes-vous une entreprise commerciale ou une entreprise manufacturière ?

Nous sommes une entreprise manufacturière.
Q2. Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
Nous nous sommes spécialisés dans toutes sortes de machines, telles que le tour CNC, la fraiseuse CNC, le centre d'usinage vertical, le tour conventionnel, la perceuse, la perceuse radiale, etc.
Q3. Pouvez-vous fournir une machine personnalisée ou une SPM (machine à usage spécial) ?
Oui, nous fournissons des solutions CNC intelligentes à nos clients afin d'augmenter l'efficacité.
Q4 : Quelles sont vos conditions de garantie ?
Nous fournirons un remplacement pour les pièces qui s'avèrent défectueuses pendant une période de 12 mois,
à compter de la date du connaissement de la machine.
Q5. Quels sont les services ?
Pr-vente : Solutions personnalisées, planification et conception ; Service personnalisé
Après-vente : service en ligne 7 jours sur 24, guidage à distance de l'installation, connexion au système logiciel client
Q6 : Pourquoi choisir votre entreprise ?
Les produits issus du développement, de la conception, de la fabrication et de l'assemblage de l'ensemble du processus de production sont
réalisé entre usines avec une chaîne de production complète qui est votre garantie la plus fiable.
Q7 : Votre entreprise peut-elle envoyer du personnel technique dans notre entreprise et diriger nos travailleurs à l’étranger ?
Nous pouvons fournir ce genre de service. Lorsque les machines arrivent sur le site d'installation de l'acheteur, nous pouvons envoyer en temps opportun des ingénieurs mécaniques et électriques pour les installer selon le calendrier de l'acheteur. Tous ces éléments peuvent être cités et répertoriés dans le contrat. Le vendeur coopérera avec l’acheteur pour s’occuper de la préparation du visa et de l’installation avant de partir à l’étranger.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
Paiement initial T/T 30 % lors de la commande, paiement du solde 70 % avant expédition. lettre de crédit irrévocable à vue



Points forts du produit

Tour CNC d'alimentation de barre de rail dur à haute rigidité SMTCL HTC40S pour roulements automobiles et pièces d'ingénierie

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