HTC30Hm Centre de fraisage CNC BMT45 12 stations de puissance tourelle Y-axe Servo Tailstock tour horizontale
Détails du produit
| Nom de marque: | SMTCL | Numéro de modèle: | Pour les véhicules à moteur: |
|---|---|---|---|
| CNC ou pas: | CNC | Mot clé: | Centre de tournage CNC horizontal |
| Longueur de Max.Cutting: | 450mm | Max. diamètre de coupe.: | 250mm |
| Max. dia.nageur sur le lit: | 420mm | Déplacement sur l'axe X: | 140mm |
| Déplacement de l'axe Z: | 500 mm | Vitesse de broche: | 4500 tours/min |
| Mettre en évidence |
Le centre de virage horizontal du HTC30Hm,Centre de tournage horizontal CNC,12 station Centre de virage horizontal |
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Description du produit

HTC30HmLa série de centres de tournage horizontaux est assemblée, vérifiée et améliorée avec une technologie de fabrication avancée. Ils offrent de bonnes performances de coupe et peuvent répondre aux besoins de traitement de diverses pièces rotatives. La machine-outil est équipée d'un axe C, d'une porte-outil motorisé, etc., ce qui permet de réaliser diverses méthodes de traitement telles que le tournage, le fraisage et le perçage.
Série Hm est un produit à haute efficacité qui permet un traitement multifonctionnel à haut rendement. Il offre une haute précision de traitement et une excellente stabilité, répondant aux besoins de traitement des automobiles, des moteurs de pompe à eau et d'autres industries.
- Porte-outil motorisé servo à haut rendement
- Contre-poupée servo séparée
- Vitesse de déplacement rapide élevée des deux axes
- Configuration optionnelle de l'axe Y pour un traitement intégré multi-séquences
- Vis pré-étirée de haute précision
- Technologie de compensation d'erreur
- Quantification des normes de processus
- Normes d'inspection strictes
- Lit de machine et autres pièces moulées clés en fonte de haute qualité
- Unité de broche à grand écartement
- Selle anti-flèche de forme arquée
- Contre-poupée à structure de broche compacte
Le servomoteur est directement connecté à la vis à billes via un accouplement, réduisant les liaisons intermédiaires et réalisant une transmission sans jeu. Les rails de guidage des axes X et Z adoptent des rails de guidage linéaires roulants importés pour assurer une rigidité élevée, de bonnes performances dynamiques et une précision, augmenter la vitesse de fonctionnement et améliorer l'efficacité de la production.
La contre-poupée peut être déplacée de manière optionnelle par servomoteur, ce qui permet de contrôler précisément et d'ajuster de manière flexible la vitesse de déplacement de la contre-poupée et la force de serrage de travail selon les exigences de traitement, permettant à la contre-poupée de s'approcher rapidement de la pièce et de serrer sans impact, et peut fournir un retour d'information en temps réel sur la position de serrage. Améliore l'efficacité du remplacement de la production. Elle adopte une contre-poupée séparée supérieure et inférieure, facilitant l'ajustement de la précision et améliorant l'efficacité de la maintenance.
L'axe X développe une structure de support double fixe et utilise une vis pré-étirée pour compenser efficacement la déformation de pré-étirement et la déformation due à l'augmentation de température. Elle coopère avec une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'augmentation de température de la vis, réalisant ainsi une haute précision et une grande stabilité de l'alimentation de la machine-outil.
Configuration optionnelle de l'axe Y, combinée à la tourelle motorisée BMT, à la structure d'axe C de haute précision et à une variété de porte-outils motorisés, peut réaliser le traitement de surfaces complexes en une seule installation.
Elle utilise une vis de qualité C3 importée de haute qualité et un rail de guidage de grade H, et est directement entraînée par un servomoteur pour obtenir une excellente précision de fonctionnement.
L'écartement des rails de guidage est raisonnablement agrandi, la structure du système de mouvement est optimisée et le corps principal de la selle du lit est conçu en forme d'arc pour assurer la rigidité globale des composants importants.
Interface BMT standard, connexion à haute rigidité ; l'outil est entraîné par une interface DIN1809, qui offre une transmission fiable et un faible taux de défaillance ; le moteur d'entraînement est monté sur le côté et de structure compacte ; il est équipé d'un axe C de haute précision et d'un dispositif de freinage pour réaliser un traitement intégré à haut rendement du tournage, du fraisage et du perçage.
Porte-outil à refroidissement interne en option et sortie d'eau par le centre de l'outil pour un enlèvement de copeaux efficace lors de l'usinage de trous intérieurs et assurer la qualité du traitement
Matériau de la pièce : HT200
Modèle d'outil : fraise à épaulement carré Ф20
État de refroidissement : refroidissement par eau
Matériau de la pièce : HT200
Modèle d'outil : foret hélicoïdal Ф16
État de refroidissement : refroidissement par eau

| Projet | Unité | HTC 30Hm |
|---|---|---|
| Diamètre de coupe max. | mm | Φ250 |
| Longueur de coupe max. | mm | 450 |
| Diamètre de rotation max. sur le banc | mm | Φ420 |
| Diamètre de rotation max. sur le chariot | mm | Φ280 |
| Broche | ||
| Modèle de nez de broche | A2-6 | |
| Diamètre intérieur du roulement avant. | mm | 100 |
| Cône et taille du trou de la broche | 1:20;Φ70 | |
| Diamètre du trou de la broche | Φ65 | |
| Diamètre de barre max. | mm | Φ50 |
| Diamètre du mandrin standard. | pouce | 8 |
| Plage de vitesse de la broche | tr/min | 4500 |
| Couple nominal de la broche | N·m | 110(769 tr/min) |
| Couple max. de la broche | N·m | 180(576 tr/min) |
| Puissance de sortie du moteur principal continue/15 min. | kW | 9/11 |
| Axe X/Z | ||
| Mouvement rapide des axes X/Z | m/min | 30 |
| Course de l'axe X | mm | 140 |
| Course de l'axe Z | mm | 500 |
| Contre-poupée | ||
| Course de la contre-poupée | mm | 500 |
| Méthode d'entraînement de la contre-poupée | Tracté par le chariot | |
| Course de la manchon de contre-poupée | mm | 100 |
| Diamètre du manchon de contre-poupée | mm | Φ100 |
| Cône du trou du manchon de contre-poupée | Morse | MT-5 |
| Tourelle | ||
| Type de tourelle | Tourelle motorisée horizontale à 12 stations | |
| Hauteur de pointe | mm | 100 |
| Précision de répétition de l'indexation de la tourelle | Sec. | ±1.6 |
| Taille de l'outil | mm | 25 |
| Si l'outil peut être choisi à proximité | oui | |
| Interface du porte-outil motorisé | BMT45 | |
| Capacité de perçage max. | mm | 14*0.15 |
| Capacité de fraisage max. | mm | 12*8*45 |
| Capacité de taraudage max. | mm | M10*1.5 |
| Autres | ||
| Distance entre le centre de la broche et le sol | mm | 926 |
| Poids net de la machine-outil | kg | 3500 |
| Dimensions hors tout (LxlxH) | mm | 2295*1680*1650 |
| Remarque : Les paramètres fournis dans le tableau sont à titre indicatif uniquement. En cas de modification, veuillez vous référer au produit réel. | ||
- Système FANUC-0i-TF Plus (5) (Série Hm/Sm)
- Système GSK988TA (Série Qm)
- Broche à manchon
- Cylindre de mandrin creux
- Chariot porte-outil motorisé horizontal à 12 stations
- Chaque pièce doit être inspectée
- Plus de 100 processus de contrôle de production
- Plus de 200 articles d'inspection
- Traitement d'échantillons de chaque machine
- Essai de 72 heures avant la livraison
- Sens de la qualité supérieure, les demandes des clients passent avant tout
- Plus de 30 ans d'histoire de R&D, l'entreprise a été fondée en 1993
- Fabricant de haute technologie avec capacité de recherche et de conception
- Système d'approvisionnement stable et mature
- Ventes et ingénieurs jeunes et actifs pour des services instantanés (24 heures en ligne)
- Mise à niveau du mécanisme selon l'ergonomie et la facilité de maintenance
- Notre principe de conception structurelle : maintenance et installation faciles, maintenance à faible coût, n'affectant pas la production

Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd est située à Shanghai, en Chine. Nous sommes spécialisés dans les tours CNC, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, les centres d'usinage à portique, les centres d'usinage à cinq axes, les centres de tournage-fraisage et divers autres équipements CNC. Nous avons plus de 200 types de machines-outils. La qualité et la technologie des produits ont atteint le niveau avancé international.
Notre usine a plus de 80 ans d'histoire de fabrication de machines-outils. Le premier tour, la première perceuse et la première aléseuse sont nés ici. Ils ont été l'un des leaders de l'industrie des machines-outils en Chine et le plus grand fabricant de machines-outils en Chine. Les produits de machines-outils couvrent les automobiles, l'aviation, les nouvelles énergies, les machines de construction, les navires, les pompes et vannes, les roulements, l'électronique 3C, les moules et autres industries. Notre mission est de fournir des machines-outils avec une technologie de pointe, une haute qualité et un bon service à nos clients du monde entier !

Nous sommes une société de fabrication.
Nous sommes spécialisés dans toutes sortes de machines, telles que les tours CNC, les fraiseuses CNC, les centres d'usinage verticaux, les tours conventionnels, les perceuses, les perceuses radiales, etc.
Oui, nous fournissons des solutions CNC intelligentes à nos clients afin d'accroître leur efficacité.
Nous fournirons un remplacement des pièces qui s'avèrent défectueuses pendant une période de 12 mois, à compter de la date du connaissement de la machine.
Pré-vente : Solutions personnalisées, planification et conception ; Service individuel
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Les produits, du développement, de la conception, de la fabrication, de l'assemblage à l'ensemble du processus de production, sont réalisés entre les usines avec une chaîne de production complète, ce qui constitue votre garantie la plus fiable.
Nous pouvons fournir ce type de service. Lorsque les machines arrivent sur le site d'installation de l'acheteur, nous pouvons envoyer en temps voulu des ingénieurs mécaniques et électriques pour installer selon le calendrier de l'acheteur. Tout cela peut être chiffré et inscrit dans le contrat. Le vendeur coopérera avec l'acheteur pour traiter le visa et la préparation de l'installation avant de partir à l'étranger.
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Points forts du produit
Description du produit : Centre de tournage CNC horizontal HTC30Hm avec tourelle motorisée BMT45 à 12 stations et contre-poupée servo avec axe Y HTC30HmLa série de centres de tournage horizontaux est assemblée, vérifiée et améliorée avec une technologie de fabrication avancée. Ils offrent de bonnes ...
Tour horizontal CNC SMTCL HTC40Q avec ravitailleur de barres | Solution de tournage d'essieux et d'arbres automobiles | Certifié CE
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SMTCL VMC850Q Machine de forage à fraisage CNC pour la fabrication de moules et pièces
Le centre d'usinage vertical SMTCL VMC850Q offre un fraisage, un perçage et un alésage de haute précision pour la production de moules et de pièces. Comprend une broche de 10 000 tr/min, une vitesse de déplacement rapide de 48 m/min, une charge de table de 600 kg et une certification ISO/CE. La construction à haute rigidité garantit la stabilité et la précision pour les applications automobiles, robotiques et semi-conductrices.
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SMTCL GMC2040RV-A Siemens 828D BT50 Traitement des moules Centre d'usinage CNC de travail lourd
SMTCL GMC2040RV-A avec broche Siemens 828D et BT50. Comprend une table de travail de 4 000 x 2 000 mm, une capacité de charge de 18 000 kg, une plage de vitesse de 40 à 6 000 tr/min et une précision de positionnement supérieure (0,032/0,025/0,02 mm). Conception de portique à haute rigidité pour le traitement de moules intensifs et l'usinage de composants surdimensionnés.
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