VMC 850 1000 1100Q Machine à fraisage CNC à trois axes Système FANUC Centre d'usinage vertical CNC
Détails du produit
| Nom de marque: | SMTCL | Numéro de modèle: | Le nombre de points de contrôle doit être le même que le nombre total de points de contrôle. |
|---|---|---|---|
| CNC ou pas: | CNC | Mot clé: | Centre d'usinage vertical |
| Taille de la table (L×W): | 1000×500mm | Vitesse de broche: | 10000 R/min |
| Déplacement sur l'axe X: | 850 mm | Déplacement de l'axe Y: | 500 mm |
| Déplacement de l'axe Z: | 540mm | Nose de broche à la surface de la table: | 120 à 660 mm |
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Centre d'usinage vertical CNC à 3 axes VMC 850 1000 1100Q avec système FANUC
Ce centre d'usinage vertical VMC850Q de nouvelle génération adopte une disposition de bâti vertical, une structure à glissière transversale, une colonne à chevrons à haute rigidité, une boîte de broche trapézoïdale inversée, un centre de gravité bas, un bâti à haute rigidité, des glissières à rouleaux à trois axes, pour garantir une bonne précision de fonctionnement, une haute résistance et une excellente stabilité de précision de la machine ; La structure de la machine est simple et compacte, l'encombrement au sol est réduit, ce qui est propice à l'assemblage de lignes automatiques ; Peut réaliser le fraisage de surface, le perçage, l'alésage, le lamage, le traitement de surface 2D et 3D, le taraudage et d'autres processus d'intégration d'usinage de haute précision. Fonctionnement simple, haute vitesse et haute efficacité, intelligent et stable.
- Conception à haute rigidité et haute stabilité
- Bâti monobloc à haute résistance
- Glissières à rouleaux de classe P à trois axes
- Colonne à chevrons à longue portée
- Bonne précision et rétention de la précision
- Vis à billes pré-tirée C3
- Technologie de symétrie thermique
- Technologie de compensation d'erreur
- Sécurité, protection de l'environnement, productivité efficace
- Changement rapide à trois axes 48m/min
- Broche directe 12000 tr/min
- Extracteur de copeaux à double spirale sur le bâti
Caractéristique 1 : Stable et fiable - Tests complets, performances constantes grâce à des tests comparatifs
- 7 ensembles d'équipements de test de performance par lots, 7 ensembles d'équipements de test de coupe
- 22 articles de test de performance et 25 articles de test de coupe par équipement
Évaluation par des tiers : Niveau de performance de pointe
Caractéristique 2 : Capacité d'usinage de haute qualité - Haute précision, technologie de contrôle des marques de joint d'outil ; finition de surface élevée, rugosité Ra 0,8 µm
- Nom de la pièce : Pièce de test de marques de joint d'outil
- Industrie : Véhicules à énergie nouvelle, robotique ; matériau (AL6061)
- Dimensions de la pièce : 200×150×20mm
Difficultés du processus :
- Marques de joint d'outil sur la surface de la pièce
- Teste la broche de la machine et la stabilité de l'usinage
- Exigences de qualité de surface
Caractéristique 3 : Capacité d'usinage ultra-micro-précision - Haute stabilité, usinage d'aiguille fine de 0,08 mm de diamètre
- Nom de la pièce : Usinage de gravure D0,2 mm
- Industrie : Semi-conducteurs, médical, etc. ; matériau : AL7075
- Dimensions de la pièce : 40×30mm
Difficultés du processus :
- Faible rigidité de la position d'usinage, sujette à la déformation
- Teste le contrôle d'avance et la stabilité de la machine-outil
- Contrôle précis du faux-rond de l'outil et du réglage de l'outil
- Technologie d'élimination des bavures de surface
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Article
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Unité
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VMC850Q
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VMC1000Q
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VMC1100Q
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Capacité
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Course de l'axe X
|
mm
|
850
|
1000
|
1100
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Course de l'axe Y
|
mm
|
500
|
500
|
620
|
|
|
Course de l'axe Z
|
mm
|
540
|
540
|
600
|
|
|
Nez de broche à surface de table
|
mm
|
120-660
|
120-660
|
120-720
|
|
|
Nez de broche à surface de colonne
|
mm
|
640
|
640
|
743
|
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Table de travail
|
Taille de la table (L×l)
|
mm
|
1000×500
|
1200×500
|
1300×610
|
|
Charge maximale sur la table
|
kg
|
600
|
600
|
1000
|
|
|
Taille de la rainure en T
|
mm
|
18×5
|
18×5
|
18×5
|
|
|
Broche
|
Vitesse de broche
|
tr/min
|
10000
|
10000
|
10000
|
|
Cône de broche/manchon de broche
|
mm
|
Cône 7/24
|
Cône 7/24
|
Cône 7/24
|
|
|
BT40
|
BT40
|
BT40
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|
Moteur de broche
|
kW
|
7.5/11
|
7.5/11
|
11/15
|
|
|
Couple de sortie maximal
|
N.m
|
35.8/70
|
35.8/70
|
52.5/95.5
|
|
|
Type d'entraînement de broche
|
|
Courroie crantée synchrone
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|
Outils
|
Modèle de porte-outil
|
|
MAS 403 BT40
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|
Modèle de tirant
|
|
MAS 403 P40T-I
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|
Vitesse d'avance
|
Translation rapide X, Y, Z
|
m/min
|
48/48/48
|
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|
Puissance du moteur 3 axes (X/Y/Z)
|
kW
|
1.8/1.8/3
|
1.8/1.8/3
|
3/3/3
|
|
|
Couple du moteur 3 axes (X/Y/Z)
|
N·m
|
11/11/20
|
11/11/20
|
20/20/20
|
|
|
Vitesse d'avance de coupe maximale
|
mm/min
|
1-20000
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|
A.T.C
|
Type
|
pièce
|
Chargeur automatique avec bras robotisé
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|
Mode
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|
Sélection d'outil la plus proche en bidirectionnel
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Capacité
|
Pièces
|
24
|
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|
Longueur maximale de l'outil
|
mm
|
300
|
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|
Poids maximal de l'outil
|
kg
|
7
|
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|
Diamètre max. du disque d'outil - Plein
|
mm
|
80
|
|||
|
Diamètre max. du disque d'outil - Adjacent
|
mm
|
150
|
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|
Temps de changement d'outil (T-T)
|
sec
|
2.5
|
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|
Hauteur entre la table et le sol
|
mm
|
900
|
900
|
950
|
|
|
Autres
|
Dimensions hors tout
(L×l×H)
|
mm
|
2400×2975×2840
(Excluant le convoyeur à copeaux)
|
2700×2975×2840
(Excluant le convoyeur à copeaux)
|
2940×3450×3050
(Excluant le convoyeur à copeaux)
|
|
Poids net de la machine
|
kg
|
5100
|
5400
|
6200
|
|
|
Puissance totale requise
|
KVA
|
18
|
18
|
25
|
|
|
Configuration standard :
|
Configuration optionnelle :
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Assurez-vous de recevoir une machine de haute qualité
- Chaque pièce doit être inspectée
- Plus de 100 contrôles de processus de production
- Plus de 200 articles d'inspection
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- Sens de la qualité supérieure, les demandes des clients avant tout
- Plus de 30 ans d'histoire de R&D, l'entreprise a été fondée en 1993
- Fabricant de haute technologie avec capacité de recherche et de conception
- Système d'approvisionnement stable et mature
- Ventes et ingénieurs jeunes et actifs pour des services instantanés (24 heures en ligne)
- Mise à niveau du mécanisme selon l'ergonomie et la facilité de maintenance
- Notre principe de conception structurelle : maintenance et installation faciles, maintenance à faible coût, n'affectant pas la production
Bienvenue à nous rendre visite !
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd est située à Shanghai, en Chine. Nous sommes spécialisés dans les tours CNC, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, les centres d'usinage à portique, les centres d'usinage à cinq axes, les centres de tournage-fraisage et divers autres équipements CNC. Nous avons plus de 200 types de machines-outils. La qualité et la technologie des produits ont atteint le niveau avancé international.
Notre usine a plus de 80 ans d'histoire de fabrication de machines-outils. Le premier tour, la première perceuse et la première aléseuse sont nés ici. Ils ont été l'un des leaders de l'industrie des machines-outils en Chine et le plus grand fabricant de machines-outils en Chine. Les produits de machines-outils couvrent les automobiles, l'aviation, les nouvelles énergies, les machines de construction, les navires, les pompes et vannes, les roulements, l'électronique 3C, les moules et autres industries. Notre mission est de fournir des machines-outils avec une technologie de pointe, une haute qualité et un bon service à nos clients du monde entier !
Q1. Êtes-vous une société commerciale ou une société de fabrication ?
Nous sommes une société de fabrication.
Q2. Quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
Nous sommes spécialisés dans toutes sortes de machines, telles que les tours CNC, les fraiseuses CNC, les centres d'usinage verticaux, les tours conventionnels, les perceuses, les perceuses radiales, etc.
Q3. Pouvez-vous fournir des machines personnalisées ou des SPM (machines spéciales) ?
Oui, nous fournissons des solutions CNC intelligentes à nos clients afin d'augmenter l'efficacité.
Q4 : Quelles sont vos conditions de garantie ?
Nous fournirons un remplacement des pièces qui s'avèrent défectueuses pendant une période de 12 mois,
à compter de la date du connaissement de la machine.
Q5. Quels sont les services ?
Pré-vente : Solutions personnalisées, planification et conception ; Service individuel
Après-vente : Service en ligne 7 jours sur 24 heures, guidage à distance de l'installation, intégration avec le système logiciel du client
Q6 : Pourquoi choisir votre entreprise ?
Les produits, du développement, de la conception, de la fabrication, de l'assemblage à l'ensemble du processus de production, sont
réalisés entre usines avec une chaîne de production complète, ce qui est votre garantie la plus fiable.
Q7 : Votre entreprise peut-elle envoyer du personnel technique dans notre entreprise et diriger nos travailleurs à l'étranger ?
Nous pouvons fournir ce type de service. Lorsque les machines arrivent sur le site d'installation de l'acheteur, nous pouvons envoyer en temps voulu des ingénieurs mécaniques et électriques pour installer selon le calendrier de l'acheteur. Tout cela peut être cité et inscrit dans le contrat. Le vendeur coopérera avec l'acheteur pour s'occuper du visa et de la préparation de l'installation avant de partir à l'étranger.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
T/T 30% de paiement initial à la commande, 70% de solde avant expédition. Lettre de crédit irrévocable à vue
Points forts du produit
VMC 850 1000 1100Q Machine à fraisage CNC à trois axes Système FANUC Centre d'usinage vertical CNC
Tour horizontal CNC SMTCL HTC40Q avec ravitailleur de barres | Solution de tournage d'essieux et d'arbres automobiles | Certifié CE
Tour horizontal CNC SMTCL HTC40Q avec ravitailleur de barres | Solution de tournage d'essieux et d'arbres automobiles | Certifié CE
SMTCL VMC850Q Machine de forage à fraisage CNC pour la fabrication de moules et pièces
Le centre d'usinage vertical SMTCL VMC850Q offre un fraisage, un perçage et un alésage de haute précision pour la production de moules et de pièces. Comprend une broche de 10 000 tr/min, une vitesse de déplacement rapide de 48 m/min, une charge de table de 600 kg et une certification ISO/CE. La construction à haute rigidité garantit la stabilité et la précision pour les applications automobiles, robotiques et semi-conductrices.
Chaîne de production automatique de tour CNC de robot de portique 1 à 2, usinage à haut rendement
La ligne de tour CNC avec robot à portique FL300 1 à 2 automatise l'alimentation, le retournement et le déchargement de deux tours. Course/charge personnalisables, précision du rail linéaire, réduit le travail de 50 % pour la production en série d'arbres/manchons.
SMTCL GMC2040RV-A Siemens 828D BT50 Traitement des moules Centre d'usinage CNC de travail lourd
SMTCL GMC2040RV-A avec broche Siemens 828D et BT50. Comprend une table de travail de 4 000 x 2 000 mm, une capacité de charge de 18 000 kg, une plage de vitesse de 40 à 6 000 tr/min et une précision de positionnement supérieure (0,032/0,025/0,02 mm). Conception de portique à haute rigidité pour le traitement de moules intensifs et l'usinage de composants surdimensionnés.
Veuillez utiliser notre formulaire de contact en ligne ci-dessous si vous avez des questions, notre équipe vous contactera dès que possible.
