Machine de rodage vertical multi-postes : Un outil exceptionnel dans le domaine de l'usinage de précision

Machine de rodage vertical multi-postes: Un outil exceptionnel dans le domaine de l'usinage de précision
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Dans la fabrication moderne, la technologie de traitement de précision est la garantie fondamentale de la qualité des produits. Les machines de rodage multi-postes, en tant qu'équipements clés pour le traitement de précision, jouent un rôle important dans diverses industries en raison de leurs avantages uniques. ​
1、Principe de fonctionnement et conception structurelle
La machine de rodage multi-postes est basée sur la technologie de rodage. Elle permet un usinage de haute précision des trous intérieurs, des cercles extérieurs et d'autres surfaces grâce au contact de la bande de rodage avec la surface de la pièce et au mouvement composé de rotation et de va-et-vient, ce qui peut optimiser les tolérances dimensionnelles et la qualité de surface. ​
Structurellement, le modèle vertical est équipé d'une table rotative et de plusieurs postes de travail, chacun ayant un dispositif de serrage et de positionnement indépendant. La tête de rodage peut ajuster avec précision la vitesse de rotation et la vitesse d'avance, et coordonner les actions de chaque poste grâce au système de contrôle numérique pour obtenir un traitement continu et efficace.​

2、Avantages principaux
(1) Usinage de haute précision
L'adoption de broches et de systèmes de guidage de haute précision, combinée au contrôle numérique en temps réel, permet d'obtenir une tolérance dimensionnelle extrêmement faible et une excellente précision de forme, telle que la circularité et la cylindricité. La rugosité de surface atteint Ra0.2-Ra1.6μm, répondant aux exigences des pièces de précision. ​
(2) Capacité de production à haut rendement
La conception de traitement parallèle multi-postes améliore considérablement l'efficacité. Par exemple, un modèle à six postes peut effectuer le traitement de six pièces par minute. Équipé d'un dispositif de chargement et de déchargement automatique, il réduit le temps de chargement et de déchargement et convient à la production en série à grande échelle. ​
(3) Large adaptabilité
Il peut traiter divers matériaux tels que l'acier, l'alliage d'aluminium et les plastiques techniques. Grâce au réglage des paramètres et au remplacement des outils, il peut s'adapter aux exigences de traitement des trous intérieurs de différents diamètres et formes, ainsi qu'aux plans et aux sphères, avec des scénarios d'application flexibles. ​

3、Scénarios d'application industrielle
(1) Fabrication automobile
Il est utilisé pour le traitement de composants clés tels que les blocs moteurs, les chemises de cylindres et les trous de bielles, optimisant la précision de surface pour réduire la friction, améliorer l'économie de carburant et assurer la qualité des composants tels que les transmissions et les systèmes de freinage. ​
(II) Aérospatiale
Traiter des composants de haute précision tels que les trous de tenon de pale de turbine et les trous de buse de chambre de combustion, améliorer la qualité de surface pour résister à des conditions de travail extrêmes et assurer la précision de connexion et la sécurité des composants structurels des avions. ​
(3) Domaines hydrauliques et pneumatiques
Le rodage du vérin d'huile, du trou intérieur du cylindre et du système de trous des composants de vannes peut améliorer les performances d'étanchéité et la douceur du mouvement, réduire les fuites et la friction, et prolonger la durée de vie du système hydraulique et pneumatique. ​

4、Direction du développement technologique
(1) Mise à niveau intelligente
L'intégration de capteurs et de systèmes intelligents permet de collecter les données de traitement en temps réel et d'optimiser automatiquement les paramètres, prend en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes, et améliore l'efficacité de la maintenance. ​
(2) Amélioration de la précision et de l'efficacité
Optimiser la conception structurelle et les processus de fabrication pour réduire la déformation thermique ; améliorer la disposition multi-postes, augmenter la vitesse de mouvement de la tête de rodage et obtenir une précision et une efficacité plus élevées. ​
(3) Transformation de la fabrication verte
En adoptant des systèmes d'entraînement à économie d'énergie et des processus respectueux de l'environnement, la consommation de liquide de refroidissement est réduite et des fluides de coupe dégradables sont développés pour réduire la consommation d'énergie et la pollution environnementale. ​
Machines de rodage multi-postes, avec leur haute précision, leur haut rendement et leur forte adaptabilité, sont devenues des équipements essentiels pour la fabrication de précision. Avec le développement de l'intelligence et de la verdure, elles continueront de contribuer à la modernisation de haute qualité de l'industrie manufacturière. ​

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