Centre d'usinage à portique GMC2040RV SMTCL, solution de haute précision pour les pièces structurelles de l'énergie éolienne

Centre d'usinage à portique GMC2040RV | Solution de haute précision pour les pièces structurelles de l’énergie éolienne

Présentation du produit :

Le GMC2040RV est un centre d'usinage à portique à châssis fixe lancé par Shenyang Machine Tool pour la fabrication lourde et de précision. Il met l'accent sur de grands déplacements, une rigidité élevée, une coupe lourde et une stabilité élevée, et est spécifiquement conçu pour le traitement unique de grandes pièces dans l'énergie éolienne, les moules, les nouveaux équipements énergétiques, les machines de construction, etc.

• Taille de la table de travail : 2000*4000mm
• Déplacement sur trois axes : X:4200*Y:3000*Z:1250mm
• Capacité de charge maximale : 18 000 kg
• Largeur du portique : 2 800 mm, adapté au passage de grandes pièces
• Broche : puissance élevée, couple élevé, supportant des coupes lourdes et un fraisage et un alésage de précision
• Structure : lit en fonte haute résistance, rails durs à huit côtés, rails de guidage robustes, anti-déformation, anti-vibration excellent.
• Configuration : magasin d'outils entièrement automatique, évacuation efficace des copeaux, peut être équipé de têtes d'angle pour un usinage sur cinq côtés
• Positionnement : charge lourde, haute précision, stabilité à long terme, modèle de production par lots

Centre d'usinage à portique CNC lourd SMTCL GMC2040RV Machine de fraisage et d'alésage CNC à portique

Application industrielle : traitement des pièces structurelles des équipements éoliens

Le GMC2040RV est principalement appliqué au traitement de composants structurels clés pour l'industrie de l'énergie éolienne, notamment :

• Moyeux, châssis et cadres de base pour l'énergie éolienne
• Sièges de roulements et carters de boîte de vitesses
• Grandes brides et pièces de support

Intégration profonde avec Siemens, interface de processus personnalisée, performances et efficacité optimales dans la même spécification ; prend en charge les tests de processus complets des programmes d'usinage, y compris la simulation d'essai de coupe, la détection de collision et le changement d'outil, avec une cohérence proche de 100 % avec les résultats réels de vérification de coupe d'essai de machine-outil

L’industrie de l’énergie éolienne est confrontée à des défis de traitement typiques :

1. Les pièces à usiner sont de grande taille et lourdes, nécessitant une charge élevée et un déplacement important.
2. Les matériaux tels que l'acier moulé et la fonte sont difficiles à couper, exigeant une forte rigidité et un couple élevé.
3. Exigences élevées en matière de planéité, de tolérance de position et de précision des trous pour garantir la sécurité et la durée de vie de l'équipement.
4. Plusieurs processus, notamment le fraisage, l'alésage, le perçage et le taraudage, doivent être effectués en une seule configuration pour réduire les erreurs de positionnement.
5. L'équipement doit fonctionner de manière stable pendant une longue période pour répondre aux demandes de production de masse.

Le GMC2040RV répond parfaitement à ces exigences. Sa grande table de travail et sa capacité de charge élevée résolvent les problèmes de serrage et de manipulation des grandes pièces. La structure à haute rigidité et la broche puissante permettent une coupe lourde et stable sans vibration ni déformation. Avec la fonction d'usinage sur 5 faces, la machine exécute tous les processus en un seul serrage, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et la cohérence du produit.

Résumé de la solution

1. Grand débattement et capacité de charge élevée
   Il prend en charge les pièces de grande taille et lourdes telles que les moyeux et les bases, réduisant ainsi les coûts de manipulation et de serrage des pièces.
2. Super rigidité et performances de coupe élevées
   La structure robuste en fonte et la broche à couple élevé garantissent une coupe stable sur des matériaux durs, avec une faible déformation et une précision d'usinage élevée.
3. Usinage sur 5 faces en un seul serrage
   En utilisant des têtes d'angle, la machine réalise l'usinage du dessus et des côtés en une seule configuration, réduisant ainsi les erreurs et améliorant considérablement la productivité.
4. Stable et fiable pour la production de masse
   Une rétention de haute précision et un faible taux de défaillance permettent un fonctionnement continu 24 heures sur 24, aidant ainsi les fabricants à améliorer la qualité, à raccourcir les délais de livraison et à réduire le coût global de production.